एल्यूमीनियम फोम सैंडविच बोर्ड क्या है?

फोम एल्यूमीनियम सैंडविच पैनल में फोमेड एल्यूमीनियम सामग्री का उत्कृष्ट प्रदर्शन होता है और एकल फोमेड एल्यूमीनियम की कम ताकत की कमी को हल करता है। यह उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन के साथ एक नई कार्यात्मक सामग्री है और ऑटोमोबाइल विनिर्माण, विमानन और एयरोस्पेस के क्षेत्र में व्यापक आवेदन संभावनाएं हैं। वर्तमान में, घर और विदेश में फोम एल्यूमीनियम सैंडविच पैनल की तैयारी मुख्य रूप से चिपकने वाला और पाउडर धातु विज्ञान झाग विधि को अपनाती है। चिपकने वाली प्रक्रिया द्वारा उत्पादित फोमेड एल्यूमीनियम सैंडविच पैनल में खराब गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होता है, और उत्पादों के उपयोग के वातावरण की कुछ सीमाएं होती हैं। पाउडर धातु विज्ञान फोमिंग प्रक्रिया फोम एल्यूमीनियम सैंडविच पैनल की मुख्य तैयारी विधि है जिसका हाल के वर्षों में अध्ययन किया गया है। पारंपरिक पाउडर धातु विज्ञान फोमिंग प्रक्रिया में, कोर का संयोजन मुख्य रूप से गर्म दबाव प्रक्रिया द्वारा पूरा किया जाता है, बंधन की ताकत कम होती है, कोर पाउडर का घनत्व आदर्श नहीं होता है, और गर्म दबाने मरने का आकार सीमित है, और बड़े आकार के सैंडविच सामग्री का उत्पादन नहीं किया जा सकता है। ।

प्रक्रिया का प्रभाव

(1) उच्च प्रदर्शन के लिए तैयार एल्यूमीनियम सैंडविच पैनल सामग्री समग्र पाउडर धातु विज्ञान झाग प्रक्रिया रोलिंग द्वारा तैयार किया जा सकता है। रोलिंग कम्पोजिट प्रक्रिया कोर पाउडर के उच्च घनत्व को प्राप्त कर सकती है, और फोमिंग के बाद प्राप्त सैंडविच पैनल में अच्छा फोम है। संरचना और कोर एक आदर्श धातुकर्म बंधन बनाते हैं।

(2) झागयुक्त कम्पोजिट बोर्ड का फोमिंग तापमान 615 से 620 ° C होता है। यदि तापमान बहुत अधिक है, तो कोर लेयर में बड़े आकार के कनेक्टिंग होल जैसे दोष दिखाई दे सकते हैं।

(३) जब झाग का तापमान ६६० ° C होता है, तो झाग का समय ४ से ६ मिनट होता है, जो एक अधिक अनुकूलित प्रक्रिया की स्थिति है। यदि झाग का समय बहुत लंबा है, तो फोम परत गिर जाएगी।

तैयारी

धातु फोम सामग्री की निर्माण प्रक्रिया आम तौर पर एक संलयन विधि और एक पाउडर धातु विज्ञान विधि का उपयोग करती है। यदि धातु फोम सामग्री का उपयोग संरचनात्मक सदस्यों के रूप में किया जाता है, तो उन्हें अन्य सामग्रियों के कनेक्शन के लिए विचार किया जाना चाहिए। घने धातुओं में शामिल होने का सबसे आम तरीका वेल्डिंग है। हालांकि, धातु के फोम के लिए, वेल्डिंग बहुत मुश्किल है क्योंकि वेल्डिंग के दौरान पिघला हुआ फोम छिद्र संरचना के जमने से मात्रा में कमी होती है। अधिकांश धातु के छत्ते की संरचनाओं में बॉन्डिंग और सोल्डरिंग का उपयोग किया जाता है। इस संबंध पद्धति में, संबंध एजेंट की बंधन शक्ति पूरे छत्ते संरचना के यांत्रिक गुणों को नियंत्रित करती है, लेकिन चिपकने वाला संबंध केवल कम तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। उच्च तापमान पर, उम्र बढ़ने लगेगी, जो इसके आवेदन में बहुत बाधाएं लाएगा।

इस जुड़ने की विधि में एल्यूमीनियम फोम के लिए यह नुकसान भी है। इसके अलावा, एल्यूमीनियम फोम नंगे बोर्ड बनाने के लिए पारंपरिक प्रक्रिया लगभग पहले है, और फिर पैनल और फोम एल्यूमीनियम जुड़े हुए हैं, प्रक्रिया बोझिल है।

पाउडर डेंसिफिकेशन विधि में, पाउडर को रोलिंग कनेक्शन के लिए जुड़ने के लिए दो धातुओं के बीच रखा जाता है और फिर सीधे भट्टी में बंद कर दिया जाता है। यह विधि बांधने की मशीन के नुकसान पर काबू पाती है और धातुकर्म बंधन के उद्देश्य को प्राप्त करती है। यह प्रक्रिया को छोटा करता है और ऊर्जा बचाता है।

(1) स्टील पैनल फोम एल्यूमीनियम सैंडविच संरचना को पाउडर और स्टील प्लेट रोलिंग प्रक्रिया द्वारा सफलतापूर्वक तैयार किया जा सकता है, लेकिन फोमिंग प्रक्रिया में छिद्र और माइक्रोप्रोर्स का संयोजन छिद्र संरचना को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है।

(२) छिद्र की दीवारों पर टाइटेनियम कणों का संवर्धन छिद्रों की स्थिरता में सकारात्मक भूमिका निभाता है।

(३) जमने के दौरान छेद की दीवार पर झुकना और झुर्रियाँ पड़ना, इसलिए ठोसकरण प्रक्रिया का नियंत्रण भी बहुत महत्वपूर्ण है।